如擠塑機(jī)系列、拉線(xiàn)機(jī)系列、絞線(xiàn)機(jī)系列、繞包機(jī)系列等電線(xiàn)電纜的制造工藝和專(zhuān)用設(shè)備的發(fā)展緊密親密相關(guān),互相促進(jìn)

絞線(xiàn)機(jī)哪家好反之，如果某個(gè)單元長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，則必須鋸去造成浪費(fèi)（3）質(zhì)量管理大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過(guò)程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問(wèn)題，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因?yàn)殡娋€(xiàn)電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開(kāi)重裝及更換另件；電線(xiàn)電纜的任一部件或工藝過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)這根電纜幾乎是無(wú)法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級(jí)處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無(wú)法拆開(kāi)重裝。電線(xiàn)電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。質(zhì)量管理檢查部門(mén)要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。2．生產(chǎn)工藝門(mén)類(lèi)多、物料流量大電線(xiàn)電纜制造涉及的工藝門(mén)類(lèi)廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。電線(xiàn)電纜制造所用的各種材料，不但類(lèi)別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。

單絞機(jī)生產(chǎn)商如擠塑機(jī)系列、拉線(xiàn)機(jī)系列、絞線(xiàn)機(jī)系列、繞包機(jī)系列等電線(xiàn)電纜的制造工藝和專(zhuān)用設(shè)備的發(fā)展緊密親密相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新專(zhuān)用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過(guò)來(lái)，新專(zhuān)用設(shè)備的開(kāi)發(fā)，又進(jìn)步促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線(xiàn)；物理發(fā)泡出產(chǎn)線(xiàn)等專(zhuān)用設(shè)備，促進(jìn)了電線(xiàn)電纜制造工藝的發(fā)展和進(jìn)步，進(jìn)步了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)效率。。

絞線(xiàn)機(jī)生產(chǎn)商一、電線(xiàn)電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：1．大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對(duì)電線(xiàn)電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置生產(chǎn)車(chē)間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮。（2）生產(chǎn)組織管理生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線(xiàn)對(duì)或基本單元長(zhǎng)度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，則整根電纜就會(huì)長(zhǎng)度不夠，造成報(bào)廢。反之，如果某個(gè)單元長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，則必須鋸去造成浪費(fèi)。（3）質(zhì)量管理大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過(guò)程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問(wèn)題，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因?yàn)殡娋€(xiàn)電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開(kāi)重裝及更換另件；電線(xiàn)電纜的任一部件或工藝過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)這根電纜幾乎是無(wú)法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級(jí)處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無(wú)法拆開(kāi)重裝。

單絞機(jī)廠家3．導(dǎo)體的絞制為了提高電線(xiàn)電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線(xiàn)芯采取多根單絲絞合而成從導(dǎo)電線(xiàn)芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了減少導(dǎo)線(xiàn)的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。4．絕緣擠出塑料電線(xiàn)電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見(jiàn)的針孔，杜絕有氣泡的存在。5．成纜對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線(xiàn)芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散。

東莞高速絞線(xiàn)機(jī)價(jià)格如擠塑機(jī)系列、拉線(xiàn)機(jī)系列、絞線(xiàn)機(jī)系列、繞包機(jī)系列等3.檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)在生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)線(xiàn)的工作人員的收入直接與產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，生產(chǎn)線(xiàn)車(chē)間的負(fù)責(zé)人的工作考核直接與質(zhì)量掛鉤，每個(gè)工序都制定了嚴(yán)格的操作規(guī)程和質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢處要運(yùn)用先進(jìn)的儀器、科學(xué)的檢測(cè)手段對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)上下來(lái)的產(chǎn)品定時(shí)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員取樣，測(cè)定后由班組長(zhǎng)簽字備案并通知一線(xiàn)生產(chǎn)人員，生產(chǎn)線(xiàn)上有不合格品，當(dāng)班人員不能離崗。對(duì)于每個(gè)批次未入庫(kù)的產(chǎn)品不定期抽檢。公司檢驗(yàn)科技術(shù)人員利用專(zhuān)業(yè)的儀器按質(zhì)量控制的嚴(yán)格規(guī)程對(duì)產(chǎn)成品進(jìn)行檢驗(yàn)。4.入庫(kù)驗(yàn)收保管員接收產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)也要就產(chǎn)品的線(xiàn)徑、長(zhǎng)度、護(hù)套、絕緣、粘連等方面進(jìn)行抽檢，如發(fā)現(xiàn)未達(dá)國(guó)標(biāo)，可以拒絕入庫(kù)并要求質(zhì)檢處復(fù)檢。5.銷(xiāo)售機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)本著不讓消費(fèi)者受損失的原則，人民電纜集團(tuán)在電線(xiàn)電纜進(jìn)入市場(chǎng)流通前，質(zhì)監(jiān)部門(mén)都對(duì)到貨進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)不合格或包裝損壞都及時(shí)返廠。。

3．專(zhuān)用設(shè)備多電線(xiàn)電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線(xiàn)纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿(mǎn)足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線(xiàn)纜制造的專(zhuān)用設(shè)備系列如擠塑機(jī)系列、拉線(xiàn)機(jī)系列、絞線(xiàn)機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。電線(xiàn)電纜的制造工藝和專(zhuān)用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新專(zhuān)用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過(guò)來(lái)，新專(zhuān)用設(shè)備的開(kāi)發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線(xiàn)；物理發(fā)泡生產(chǎn)線(xiàn)等專(zhuān)用設(shè)備，促進(jìn)了電線(xiàn)電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。二、電線(xiàn)電纜的主要工藝電力電纜電線(xiàn)電纜是通過(guò)：拉制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。1．拉制在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱(chēng)為金屬拉制。拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。2．絞制為了提高電線(xiàn)電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線(xiàn)，按著規(guī)定的方向交織在一起稱(chēng)為絞制。絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。3．包覆根據(jù)對(duì)電線(xiàn)電纜不同的性能要求，采用專(zhuān)用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。

拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制2、絞制為了提高電線(xiàn)電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線(xiàn)，按著規(guī)定的方向交織在一起稱(chēng)為絞制。絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。3、包覆根據(jù)對(duì)電線(xiàn)電纜不同的性能要求，采用專(zhuān)用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：A、擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。B、縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。C、繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無(wú)堿玻璃纖維帶、無(wú)紡布、塑料帶等，線(xiàn)狀的棉紗、絲等纖維材料。D、浸涂：絕緣漆、瀝青等。制造電線(xiàn)電纜三、塑料電線(xiàn)電纜制造的基本工藝流程1、銅、鋁單絲拉制電線(xiàn)電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。2、單絲退火銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線(xiàn)電纜對(duì)導(dǎo)電線(xiàn)芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。